塑料管材生產(chǎn)線設(shè)備擁有控制系統(tǒng),然后通過(guò)擠出機(jī)、機(jī)頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機(jī)、切割設(shè)備和翻料架組成。其中擠出機(jī)的擠出原理是利用帶有斜面螺紋的螺桿在加熱的料筒中旋轉(zhuǎn)，將料斗中送來(lái)的塑料向前擠壓，使塑料逐漸受熱，均勻塑化將塑料擠出，通過(guò)機(jī)頭和模具成型。擠出機(jī)在實(shí)際操作過(guò)程中要注意一下幾點(diǎn)：

1 開機(jī)前要檢查好加熱圈是否完好,熱電偶是否插好,測(cè)溫是否準(zhǔn)確.

2.啟動(dòng)時(shí)要待加熱溫度到達(dá)設(shè)定的工藝溫度并保溫一定時(shí)間后才能啟動(dòng)。以防電機(jī)、螺桿等部件損壞。 

3.主機(jī)啟動(dòng)時(shí)必須先低速運(yùn)行數(shù)分鐘，將機(jī)筒內(nèi)上次余留的熔料排盡，待熔體壓力和主機(jī)電流穩(wěn)定后方能提速，以免噴料傷及人員。 

4.設(shè)備運(yùn)行中要隨時(shí)觀察溫度、電流、熔體壓力等參數(shù)。并觀察電機(jī)、減速箱的發(fā)熱情況,有異常時(shí)要及時(shí)查明原因并加以排除. 

5. 加熱時(shí)間視機(jī)頭的大小,63機(jī)的機(jī)頭不少于3小時(shí),250機(jī)頭不小于6小時(shí),450機(jī)頭不小于8小時(shí). 

6.模具的選擇:要根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格選擇相應(yīng)模具,如果模具選擇不當(dāng)會(huì)給生產(chǎn)帶來(lái)困難.

7 . 塑料管材生產(chǎn)線模具的保護(hù):模具的好壞決定了產(chǎn)品的質(zhì)量,模具的材料一般為模具鋼,表面作鍍鉻處理,硬度差。因此在拆裝和搬運(yùn)過(guò)程中一定要保護(hù)好,不能有劃傷和碰撞等。模具一般不能直接放置在地面上，應(yīng)放于橡膠或木管上為宜。更換模具時(shí)不能用堅(jiān)硬的利器敲打。

8.口芯模的同心度的調(diào)整：實(shí)壁管生產(chǎn)線的口芯模的調(diào)節(jié)遵循“松薄頂厚”原則。就是把間隔小的方向的螺絲松開，擰緊間隙大的方向的螺絲。

9.加熱圈的保護(hù)：一般來(lái)說(shuō)，加熱圈的使用命很長(zhǎng)，往往是在拆卸的過(guò)程中損壞的，因此，加熱圈在拆卸過(guò)程中要格外小心。