PVC管材生產(chǎn)線設備在生產(chǎn)管材時，為確保PVC-U、PP-R和PE管材生產(chǎn)操作規(guī)范化，保證管材產(chǎn)品質量，在開機之前應做好以下準備工作：

1. PVC管材生產(chǎn)線機器設備常規(guī)檢查：

檢查擠出機傳動箱、齒輪箱是否加注潤滑油，電路、氣路、冷卻系統(tǒng)、主機、牽引機、噴墨印字機、切割機、空氣壓縮機等空機運轉是否正常，確定所有機器均屬正常運轉方可安裝模具。

2. PVC管材生產(chǎn)線安裝模具：

根據(jù)下達的生產(chǎn)計劃，在擠出機的機頭上安裝相對應規(guī)格的管材擠出模具，在真空定型箱內(nèi)裝上相同規(guī)格的定徑銅套和橡膠密封襯管，調整擠出模具壁厚均勻度，所有連接螺絲都要涂上二硫化鉬鋰基潤滑脂并擰緊，安裝模具加熱圈、熱電隅、溫度計，接上加熱電源線，準備升溫。

3. PVC管材生產(chǎn)線升溫：

升溫前，先設置主機機筒和機頭（模具）各段（區(qū)）加熱溫度，機筒和機頭各段（區(qū)）加熱溫度的設置視加工產(chǎn)品的規(guī)格種類而定。機筒和機頭各段（區(qū)）加熱溫度的調整范圍為±10℃，當各加熱段（區(qū)）加熱溫度全部達到或超過設置溫度時，應恒溫90—150分鐘，讓各加熱段（區(qū)）的真實溫度接近或等于設置溫度。如果溫控儀表反映溫度與溫度計所顯示溫度差異過大時，應該核查差異原因。